スマートファクトリー

スマートファクトリーとは、デジタルデータやデジタル技術を活用し、プロセス改革や品質・生産性向上を継続的に実現する工場を指します。
段階的なステップとして、「①見える工場」、「②止まらない工場」、「③つながる工場」が挙げられます。
　

1. 見える工場：稼働状況・製造実績状況の可視化
2. 止まらない工場：自動化、設備予防保全、異常検知（自動判断）
3. つながる工場：設計連携、営業連携、SCM連携、拠点間連携

• 見える工場
  稼働状況や製造実績がデータ化され、リアルタイムで把握できるため、より適切な判断につながります。
• 止まらない工場
  ラインの自動化や異常の自動検知など、熟練工のカン・コツに頼らずに品質や生産性の向上を継続的に行います。
• つながる工場
  工場間やサプライヤー間をデータでつなぐ（連携）ことで、1拠点の1つの工程で発生した生産遅延トラブルに対しても、　サプライチェーン全体で瞬時に最適化調整することができるようになります。
  また、営業からの特急オーダーや設計からの設計変更依頼に対しても同様に工場側のデータをリアルタイムで変更することができるようになります。

• 活用目的の明確化
  製造現場にある膨大なデータを単に収集しても効果は得られません。
  活用目的（改善目標）を定め、それに必要なデータを選別し、実現可能なデータモデルを構築する必要があります。
• 継続的なデジタル投資
  大量のデータをリアルタイムで収集・解析・判断をしていくためにはITインフラの継続的な改善が必要です。
  例えば、「クラウドコンピューティング」だけでなく、「エッジコンピューティング」の活用やローカル5Gの導入などが挙げられます。
• セキュリティ強化
  サイバー攻撃から守るため、ゼロトラスト（すべてを信用しない）といった強固なセキュリティモデルの導入が必要となります。