ビジネス用語集
-
-
スマートファクトリー
- スマートファクトリーとは、デジタルデータやデジタル技術を活用し、プロセス改革や品質・生産性向上を継続的に実現する工場を指します。 段階的なステップとして、「①見える工場」、「②止まらない工場」、「③つながる工場」が挙げられます。 見える工場:稼働状況・製造実績状況の可視化 止まらない工場:自動化、設備予防保全、異常検知(自動判断) つながる工場:設計連携、営業連携、SCM連携、拠点間連携
-
スマートファクトリー
-
-
3DA/3D Annotated Models(三次元製品情報付加モデル)
- 3DAとは、3 Dimensional Annotated Models の略で、三次元製品情報付加モデルのことを指します。 3D CADを用いて作成した3Dモデルに、製品特性(寸法・公差・表面形状・溶接・注記など)、2D図面、モデル管理情報(部品情報・設計変更履歴など)を付加したものを指します。 3DAモデルの活用により、公差設計の効率化、2次元図面作成工数の削減、詳細な設計情報連携による手戻りリスクの軽減などの設計・製造における各工程のリードタイムの短縮が実現できます。
-
3DA/3D Annotated Models(三次元製品情報付加モデル)
-
-
3DCAD
- 3DCADとは、構造物や機械部品などの設計を、3Dに拡張して行うことができるツールです。立体を確認しながら設計を行い、部品同士のつながり、ぶつかり合いを目視で確認できるため、構造的な矛盾を取り除いた形で設計することができます。
-
3DCAD
-
-
3ピラー(CoE/BP/OPE)
- 3ピラーとは、HRT研究の第一人者であるミシガン大学のデイビッド・ウルリッチ氏が人事組織のあり方として提唱したモデルを指します。この3ピラーモデルでは、各事業部門に対する戦略的なビジネス変革を推進するBP(Business Partner)、給与計算・支給や勤怠管理といった定型業務を担うOPE(Operational Excellence)、人事制度や人材育成の専門家集団であるCoE(Center of Excellence)の3つの柱から成るというもので、多くのグローバル企業の人事で採用され、人事の効率化・高付加価値化を実現しています。
-
3ピラー(CoE/BP/OPE)
-
-
生産管理
- 生産管理とは、経営計画および販売計画に従って生産活動を計画し、組織し、資源(資材・設備・要員等)を統制する総合的な管理活動を指します。 製造業における生産は、原材料や材料などの資材の調達から、製造ラインの設備の確保、作業員の配置、資材の供給、生産活動など様々な業務で構成されています。このような生産は生産計画に基づいて適切にコントロールされています。多くの製造業では専門の生産管理部門を設けて、生産全体を統制します。さらに、需給と供給のバランスを考えながら最適化し、最大限の利益を確保するために複雑な生産管理を実施しています。
-
生産管理
-
-
生産管理システム
- 生産管理システムとは、製造業における原材料の仕入れから製造、出荷に至るまで、生産に関わる一連の業務を管理するためのシステムです。 従来の生産現場では、Excelや紙での運用が行われていたり、工場ごとに異なるシステムが導入されているケースが散見されました。その結果、情報が分散して生産ラインの進捗や実績を迅速に把握することができず、現場や管理部門の意思決定が遅れてしまう課題がありました。これらに起因して過剰在庫の発生や、リードタイムの長期化を招く要因にもなっていました。 こうした背景から、生産に関わる情報を一元管理し、可視化するために、生産管理システムの重要性はますます高まっています。
-
生産管理システム
-
-
生産スケジューラー
- スケジューラー(Scheduler)とは、一般的に「計画の立案や日時の割当て、進行管理を行う仕組みやシステム」を指す言葉です。ビジネスシーンにおいては、個人のスケジュール管理ツールや会議の調整システムなどが身近ですが、製造業の分野ではより高度な役割を持ちます。スケジューラーの根本的な役割は「限られた人・モノ・時間・設備といったリソースを、いつ・どのように配分すれば最も効率よく目的を達成できるか」を計算し、具体的な実行計画(スケジュール)として見える化することにあります。この概念を製造業の工場や生産現場に特化させたシステムが「生産スケジューラー」です。
-
生産スケジューラー
-
-
生成AI
- 生成AIとは、人工知能(AI)のアルゴリズムが、写真、音楽、文章、映像などの新コンテンツを生成する技術です。 利用増加と技術開発の相乗効果で、自動生成コンテンツの品質は急速に向上しています。
-
生成AI
-
-
製造IoT
- IoTとは、「Internet of Things」の略称で日本語では「モノのインターネット」と表現されます。 モノにセンサーなどを取り付け、さらにインターネットへ接続することで、インターネット経由でのモノの稼働状況把握や操作が可能となり、製造ラインの状況の可視化や設定修正、故障予知などに役立てられます。 具体的には、温湿度や照度、加速度やジャイロセンサーなどの各種センサーを現場に設置してデータを収集し、クラウド上のサービスを利用して分析することで、工場環境や生産効率を改善することができます。IoTを導入した製造業の現場を「スマート工場」と呼ぶこともあります。 なお、IoTに使われるセンサーやゲートウェイは「IoTデバイス」とも呼ばれます。
-
製造IoT
-
-
製品アーキテクチャー
- 製品アーキテクチャーとは、製品機能に対する顧客ニーズや潜在的な技術・コアコンピタンスが将来どのように関連し、発展していくかを構造化し明確化したものです。 自社の製品アーキテクチャー分析を通じて、自社の製品におけるコア・ノンコア領域を定義し、製品仕様・機能を標準・オプション・カスタマイズ領域に峻別してモジュール化するなどに活用されます(アーキテクチャー設計)。
-
製品アーキテクチャー
お仕事のご相談や、ご不明な点など、お気軽にお問い合わせください。
セミナー開催予定など最新ニュースをご希望の方はメルマガ登録をお願いいたします。



